石灰石回轉窯生產能力直接關系著最終的產量，所以提高石灰石回轉窯生產能力影響著用戶的經濟效益。而石灰石回轉窯煅燒的工序涉及到石灰石、焦炭的進入配比、成品輸出、窯氣洗滌等生產過程，并且設備繁多、工藝復雜。在這里，豫弘重工就為大家簡單介紹幾點提高石灰石回轉窯生產能力的技巧。

　　1、提高焦炭的燃燒速度。當石灰石回轉窯煅燒生產中，在外界條件相同的情況下，焦炭的粒度越小，越能夠增加燃燒面積，保證燃燒的充分性，這樣單位時間內產生的熱量也就越多。在這種情況下，石灰石回轉窯筒體的熱量就越充足，石灰石與熱氣的接觸面積越大，其生產能力也就能夠得到大大的提高。但是，焦炭的粒度也不能太小，否則很可能會因燃燒過快而造成石灰石生燒和通風性能下降的情況，進而破壞石灰石回轉窯的正常操作。
　　2、保證石灰石粒度適中。在石灰石回轉窯煅燒生產中，石灰石物料的粒度對回轉窯的生產能力有著很大的影響。如果石灰石粒度過大，很容易造成石灰石燒不透、生燒等現象。并且，在這種情況下，石灰石在回轉窯內的停留時間長，分解率低，大大降低了設備的生產能力。所以，要想提高石灰石回轉窯生產能力，保證適中的粒度至關重要。
　　3、適當提高回轉窯煅燒溫度。由于石灰石分解時吸熱反應，所以適當提高石灰石回轉窯的煅燒溫度，不但能夠加快石灰石的分解速度，還能大大提高石灰石回轉窯生產能力。具體方法我們可以通過適當提高焦比，合理增加進風量等實現。